Kvalitetsstandarder for støbegods

 

Inkluder hovedsageligt udseende kvalitet, intern kvalitet og brugskvalitet. Udseende Kvalitet refererer til overfladegruppe, overfladefejl, størrelsesafvigelse, formafvigelse og vægtafvigelse af støbegods; Intern kvalitet henviser hovedsageligt til den kemiske sammensætning, fysiske egenskaber, mekaniske egenskaber, metallografisk struktur af støbegods samt huller, revner, indeslutninger, adskillelse og andre tilstande, der findes inde i støbegods; Brug kvalitet henviser til støbningens arbejdsholdbarhed under forskellige forhold, herunder slidstyrke, korrosionsbestandighed, kold og varm stødmodstand, træthed, stødabsorption og andre egenskaber samt bearbejdelighed, svejsbarhed og andre procesegenskaber.
Kvaliteten af ​​støbegods har en stor indflydelse på ydelsen af ​​mekaniske produkter. For eksempel påvirker slidbestandigheden og dimensionel stabilitet af værktøjsstøbninger direkte den præcisionsopbevarings levetid for værktøjsmaskiner; Størrelsen, nøjagtigheden af ​​formlinjen og overfladen ruhed i det indre hulrum i skovlhjulet, boliger og hydrauliske dele af forskellige pumper påvirker direkte arbejdseffektiviteten af ​​pumper og hydrauliske systemer, energiforbrug og udvikling af kavitation; Styrke og kolde og varmt chokmodstand af støbegods såsom forbrændingsmotorcylinderblokke, cylinderhoveder, cylinderforinger, stempelringe, udstødningsrør osv. Påvirker motorens arbejdsliv direkte.
Der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​støbegods. Den første er designprocessabiliteten af ​​støbegods. Når man ud over at bestemme geometrien og størrelsen af ​​støbegodserne i henhold til arbejdsvilkårene og egenskaberne ved metalmaterialerne, skal designets rationalitet også overvejes ud fra casting -legeringens og støbningsprocessens egenskaber, det IS, den åbenlyse størrelseseffekt og størkning, krympning, stress og andre problemer for at undgå eller reducere sammensætningens segregering, deformation, revner og andre defekter ved støbegods. Det andet er at have en rimelig casting -proces. Det vil sige, i henhold til strukturen, vægten og størrelsen på støbegods, egenskaberne ved støbningslegeringer og produktionsbetingelserne, vælge den relevante afskillelsesoverflade og modellering, kernemetode Systemer. For at sikre, at støbegods af høj kvalitet opnås. Den tredje er kvaliteten af ​​de råvarer, der bruges til støbning. Kvaliteten af ​​metalovnsafgifter, ildfaste materialer, brændstoffer, fluxer, modifikatorer, støbning af sand, sandbindemidler, belægninger og andre materialer er ikke op til standard, hvilket vil forårsage defekter såsom porer, pinholes, slaggeindeslutninger og sand, der klæber i Støbegods, der påvirker udseendet og den interne kvalitet af støbegodserne, og i alvorlige tilfælde skrotes støbegodserne. Den fjerde er procesdrift. Rimelige procedureringsprocedurer skal formuleres for at forbedre det tekniske arbejdstagerniveau og implementere procedurerne korrekt.
Ved casting -produktion skal kvaliteten af ​​støbegods kontrolleres og inspiceres. Først og fremmest skal procesregler og tekniske betingelser for kontrol og inspektion fra råvarer, hjælpematerialer til hvert specifikt produkt formuleres. Hver proces skal kontrolleres og inspiceres strengt i henhold til procesregler og tekniske forhold. Endelig skal kvaliteten af ​​færdige støbegods inspiceres. Rimelige testmetoder og passende testpersonale skal være udstyret. Generelt, for castingsudseende kan castings overfladesruhed bedømmes til sammenligningsprøver; Fine revner på overfladen kan kontrolleres ved farvelægningsmetode og magnetisk pulvermetode. Den interne kvalitet af støbegods kan inspiceres og bedømmes efter lyd-, ultralyd-, hvirvelstrøm-, røntgen- og gammastråle-metoder.